Последњих година, полиуретански производи постају све популарнији, као што су панели за хладно складиштење које производи компанија Harbin Dong'an Building Sheets у Кини, а који су направљени од полиуретанских материјала.
Генерално, полиуретан се може поделити на термореактивне и термопластичне, и може се прерађивати у полиуретанске пластике (углавном пенасте пластике), полиуретанска влакна (спандекс) и полиуретанске еластомере. Већина полиуретанских материјала се назива термореактивним, као што су меке, тврде и полукруте полиуретанске пене.
Рециклажа полиуретана често усваја физичке методе рециклаже, јер је ова метода релативно ефикасна и економична. Конкретно, може се поделити на три методе рециклаже:
Ова метода је најшире коришћена технологија рециклаже. Мекана полиуретанска пена се млевењем уситњава на комаде од неколико центиметара, а реактивни полиуретански лепак се прска у миксеру. Лепак који се користи је генерално комбинација полиуретанске пене или NCO терминирани преполимер на бази полифенил полиметилен полиизоцијаната (PAPI). Када се користе лепкови на бази PAPI за лепљење и обликовање, може се увести и мешање паром. У процесу лепљења отпадног полиуретана, додајте 90% отпадног полиуретана и 10% лепка, равномерно промешајте или додајте мало боја, а затим смесу притисните.
Технологија лепљења не само да има велику флексибилност, већ има и велику варијабилност у механичким својствима финалног производа. Најуспешнија метода рециклаже полиуретанских производа је производња рециклиране полиуретанске пене лепљењем отпадне пене као што су остаци меке пене, која се углавном користи као подлога за тепихе, спортске простирке, материјали за звучну изолацију и други производи. Честице меке пене и лепкови могу се обликовати у производе као што су подлоге за дно аутомобила на одређеној температури и притиску; Коришћењем већег притиска и температуре могу се обликовати тврде компоненте као што су кућишта пумпи.
Крута полиуретанска пена и полиуретански еластомер добијен реакцијским бризгањем (RIM) такође се могу рециклирати истом методом. Мешање честица отпада са изоцијанатним преполимерима за обликовање врућим пресовањем, као што је производња носача за цевоводне системе грејања. | 2、Вруће пресовање Термореактивна полиуретанска мека пена и RIM полиуретански производи имају одређена својства термичког омекшавања и пластичности у температурном опсегу од 100-200 ℃. Под високим температурама и притиском, отпадни полиуретан се може лепити један за други без употребе лепкова. Да би се рециклирани производи уједначили, често је потребно здробити отпад, а затим га загрејати и пресовати у облик.
Услови обликовања зависе од врсте отпадног полиуретана и рециклираног производа. На пример, отпад од меке полиуретанске пене може се топло пресовати неколико минута под притиском од 1-30MPa и температурним опсегом од 100-220 °C да би се произвели амортизери, блатобрани и друге компоненте.
Ова метода је успешно примењена за рециклажу аутомобилских компоненти од полиуретана типа RIM. На пример, панели врата аутомобила и инструмент табле могу се произвести са приближно 6% полиуретанског праха RIM и 15% фибергласа. | 3、Користи се као пунило Мекана полиуретанска пена може се претворити у фине честице поступком дробљења или млевења на ниској температури, а дисперзија таквих честица се додаје полиолима за производњу полиуретанске пене или других производа, што не само да рециклира отпадне полиуретанске материјале, већ и ефикасно смањује трошкове производа. Садржај уситњеног праха у хладно очврснутој флексибилној полиуретанској пени на бази MDI ограничен је на 15%, а највише 25% уситњеног праха може се додати у топло очврснуту пену на бази TDI.
Један поступак је додавање претходно исецканог отпада пене у меки пенасти полиетар полиол, а затим његово мокро млевење у одговарајућем млину да би се формирала смеша „рециклираног полиола“ која садржи фине честице за производњу меке пене.
Отпадни RIM полиуретан може се здробити у прах, помешати са сировинама, а затим прерадити у RIM еластомере. Након што се здроби отпадна полиуретанска крута пена и полиизоцијануратна (PIR) пена, може се користити и за додавање 5% рециклираног материјала у комбинацију за производњу круте пене. |
Последњих година појавила се нова метода хемијског опоравка
Тим Универзитета у Илиноису, предвођен професором Стивеном Цимерманом, развио је метод за разградњу полиуретанског отпада и његово претварање у друге корисне производе.
Дипломирани студент Ефраим Морадо се нада да ће поново употребити полимере хемијским методама како би решио проблем полиуретанског отпада. Међутим, полиуретан има изузетно високу стабилност и направљен је од две компоненте које се тешко разграђују: изоцијаната и полиола.
Полиоли су кључ проблема, јер се екстрахују из нафте и не разграђују се лако. Да би избегао ову потешкоћу, истраживачки тим је усвојио лакше разградиву и у води растворљиву хемијску јединицу ацетал. Производи разградње настали растварањем полимера са трихлорсирћетном киселином и дихлорометаном на собној температури могу се користити за производњу нових материјала. Као доказ концепта, Морадо може да претвори еластомере који се широко користе у паковању и аутомобилским деловима у лепкове.
Међутим, највећи недостатак ове нове методе рециклаже је цена и токсичност сировина које се користе за реакцију. Стога истраживачи тренутно покушавају да пронађу бољи и јефтинији метод за постизање истог процеса коришћењем благих растварача као што је сирће за разградњу.
У будућности, зграда Харбин Донг'анлистs компанијаТакође ћемо пажљиво пратити иновације у индустрији и наставити да улажемо у технологију и технологију заштите животне средине, континуирано иновирајући како би Донг'ан-ови полиуретански панели били еколошки прихватљивији и здравији. Такође верујемо да ће се у будућности родити још нових технологија заштите животне средине.
Време објаве: 09.11.2023.