Последњих година, полиуретански производи су постали све популарнији, као што су плоче за хладно складиштење које производи Харбин Донг'ан Буилдинг Схеетс у Кини, а које су направљене од полиуретанских материјала.
Генерално, полиуретан се може поделити на термореактивне и термопластичне, а може се направити у полиуретанску пластику (углавном пластику од пене), полиуретанска влакна (спандекс) и полиуретанске еластомере. Већина полиуретанских материјала се назива термореактивним, као што су меке, тврде и полукруте полиуретанске пене.
Рециклирање полиуретана често усваја физичке методе рециклирања, јер је овај метод релативно ефикасан и економичан. Конкретно, може се поделити на три методе рециклаже:
Ова метода је најраспрострањенија технологија рециклаже. Мека полиуретанска пена се млином уситњава на комаде од неколико центиметара, а реактивни полиуретански лепак се прска у миксеру. Адхезив који се користи је углавном комбинација полиуретанске пене или НЦО преполимер на бази полифенил полиметилен полиизоцијаната (ПАПИ). Када се за лепљење и обликовање користе лепкови на бази ПАПИ, може се увести и мешање паре. У процесу лепљења отпадног полиуретана додајте 90% отпадног полиуретана и 10% лепка, равномерно промешајте или додајте неке боје, а затим ставите смешу под притисак.
Технологија формирања везивања не само да има велику флексибилност, већ има и велику варијабилност у механичким својствима финалног производа. Најуспешнији метод рециклаже полиуретанских производа је производња рециклиране полиуретанске пене везивањем отпадне пене као што су остаци меке пене, која се углавном користи као подлога за тепихе, спортске простирке, материјале за звучну изолацију и друге производе. Меке честице пене и лепкови могу се обликовати у производе као што су доњи јастучићи аутомобила на одређеној температури и притиску; Коришћењем вишег притиска и температуре, тврде компоненте као што су кућишта пумпе могу се обликовати.
Чврста полиуретанска пена и полиуретански еластомер за реакцијско бризгање (РИМ) се такође могу рециклирати истом методом. Мешање отпадних честица са предполимерима изоцијаната за топло пресовање, као што је производња цевних носача за системе грејања цевовода. | 2、Топло пресовање калупа Термореактивна полиуретанска мека пена и РИМ полиуретански производи имају одређена својства термичког омекшавања и пластичности у температурном опсегу од 100-200 ℃. Под високом температуром и притиском, отпадни полиуретан се може повезати један са другим без употребе лепкова. Да би се рециклирани производи учинили уједначенијим, често је потребно дробити отпад, а затим га загрејати и пресовати у облик.
Услови формирања зависе од врсте отпадног полиуретана и рециклираног производа. На пример, отпад од полиуретанске меке пене може се вруће пресовати неколико минута под притиском од 1-30МПа и температурном опсегу од 100-220°Ц да би се произвели амортизери, блатобрани и друге компоненте.
Ова метода је успешно примењена на рециклажу РИМ полиуретанских аутомобилских компоненти. На пример, панели на вратима аутомобила и инструмент табле могу бити произведени са приближно 6% РИМ полиуретанског праха и 15% фибергласа. | 3、Користи се као пунило Полиуретанска мека пена се може претворити у фине честице поступком нискотемпературног дробљења или млевења, а дисперзија таквих честица се додаје у полиоле за производњу полиуретанске пене или других производа, што не само да обнавља отпадне полиуретанске материјале, већ и ефикасно смањује цена производа. Садржај сломљеног праха у хладно очвршћеној флексибилној полиуретанској пени на бази МДИ је ограничен на 15%, а највише 25% сломљеног праха може се додати у топло очврснуту пену на бази ТДИ.
Један од процеса је додавање претходно сецканог отпада отпадне пене у меки пенасти полиетар полиол, а затим мокро млевење у одговарајућем млину да би се формирала мешавина "рециклираног полиола" која садржи фине честице за производњу меке пене.
Отпадни РИМ полиуретан се може уситнити у прах, помешати са сировинама, а затим произвести у РИМ еластомере. Након што се отпадна полиуретанска крута пена и отпад од полиизоцијануратне (ПИР) пене згњече, може се користити и за додавање 5% рециклираног материјала у комбинацији за производњу круте пене. |
Последњих година појавила се нова метода хемијског опоравка
Тим Универзитета у Илиноису на челу са професором Стивеном Цимерманом развио је методу за разлагање полиуретанског отпада и претварање у друге корисне производе.
Дипломирани студент Ефраим Морадо нада се да ће поново користити полимере помоћу хемијских метода како би решио проблем полиуретанског отпада. Међутим, полиуретан има изузетно високу стабилност и направљен је од две компоненте које се тешко разлажу: изоцијаната и полиола.
Полиоли су кључ проблема, јер се извлаче из нафте и не разграђују се лако. Да би избегао ову потешкоћу, истраживачки тим је усвојио лакшу разградљиву и у води растворљиву хемијску јединицу ацетал. Производи разградње настали растварањем полимера са трихлоросирћетном киселином и дихлорометаном на собној температури могу се користити за производњу нових материјала. Као доказ концепта, Морадо може претворити еластомере који се широко користе у амбалажи и аутомобилским деловима у лепкове.
Међутим, највећи недостатак ове нове методе рециклаже је цена и токсичност сировина које се користе за реакцију. Стога, истраживачи тренутно покушавају да пронађу бољи и јефтинији метод за постизање истог процеса коришћењем благих растварача као што је сирће за разградњу.
У будућности, зграда Харбин Донг'анлистs друштвоће такође пажљиво пратити иновације у индустрији и наставити да улаже у технологију и технологију заштите животне средине, континуирано иновирајући како би Донг'анове полиуретанске плоче учинили еколошки прихватљивијим и здравијим. Такође верујемо да ће се у будућности родити још нових технологија заштите животне средине.
Време поста: 09.11.2023